耐斯机械制造有限公司

 

　　公司生产的系列产品有NC立式合模机、NCW卧式合模机、NCF翻模机、NCB单动式薄板拉伸机、NCS多功能深孔加工机床、快速换模系统（注塑机专用磁盘）、永磁起重器以及各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的主要产品，该产品有磁盘式和压板式两种，主要应用于各种塑胶模、五金压铸模以及薄板拉伸成型模的修配。既省力、省时，又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同类产品的精华，为产品注入了新的内涵，技术在国内外同行中处于地位，产品远销巴西、土耳其等国家。

 

　　 目前，我们已和深圳创维、TCL、比亚迪汽车、广州中新、格力电器、海信科龙、丰田合成、志高空调、厦华电子、大江渝强、重庆平伟、宁波合力等国内外公司建立了良好的合作关系。

 

　　高素质、高要求、高质量、高效率是我们的宗旨；顾客满意是我们的目标；用专业的技术做专业的产品是我们的理念。

　　耐斯竭诚希望与您交流合作，共创辉煌。

 

 

合模机的产品特点：

 

     1．   机架采用焊接式框架结构，经回火处理，消除应力，刚度大、变形小。

 

     2．   压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。

 

     3．   磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。

 

     4．   安全装置，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。

 

     5．   液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。

 

     6．   液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。

 

     7．   系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果。

 

深孔钻

   公司生产的系列产品有NC立式合模机、NCW卧式合模机、NCF翻模机、NCB单动式薄板拉伸机、NCS多功能深孔钻、快速换模系统（注塑机专用磁盘）、永磁起重器以及各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的主要产品，该产品有磁盘式和压板式两种，主要应用于各种塑胶模、五金压铸模以及薄板拉伸成型模的修配。既省力、省时，又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同类产品的精华，为产品注入了新的内涵，技术在国内外同行中处于地位，产品远销巴西、土耳其等国家。

 

　　目前，我们已和深圳创维、TCL、比亚迪汽车、广州中新、格力电器、海信科龙、丰田合成、志高空调、厦华电子、大江渝强、重庆平伟、宁波合力等国内外公司建立了良好的合作关系。

 

　　高素质、高要求、高质量、高效率是我们的宗旨；顾客满意是我们的目标；用专业的技术做专业的产品是我们的理念。

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        NCS系列深孔钻是本公司工程师吸取国外深孔加工机床的先进经验，结合国内模具行业的实际使用情况进行设计制造的深孔加工设备，它广泛应用于加工模具的水道孔、顶针孔和热流道孔、液压阀和分配器体、热交换板等；

 

       我们是专业生产深孔钻,合模机,翻模机等模具机械的厂家,欢迎大家前来公司考查

 

翻模机

  耐斯翻模机的产品特点：

 

1、安全、可靠，操作简便，大大地提高了工作效率。

2、结构紧凑，做到较低的台面高度和宽裕的台面尺寸。

3、选用电磁制动电动机，在翻转过程中若遇到断电，机器会自动锁紧。

4、机器的主要部件均选用专业厂家产品，电气元件均选用原装进口件。

 

快换模

   本公司生产的注塑机专用磁盘（快速换模系统）主要是针对传统注塑机装夹模具时间长，操作复杂，安全性低而设计的，该系统采用电控永磁盘作为定模板及动模板，只需经过简单的充退磁动作，就能装夹和更换模具，真正做到三分钟换模，它既可以安装到新的注塑机中，作为标准配置销售给终客户，也可以对正在使用的注塑机进行改造，使传统注塑机具有三分钟快速换模功能而不会改变原来注塑机的结构，既实用又方便。本公司的快速换模系统具有如下优点：

 

一、 安装简便，无需改变注塑机的外观，也无需在注塑机上打孔，只需通过螺栓将专用磁盘固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上就可使用。

二、 安全系数高，快速换模系统在换模时只需经过极短时间的充、退磁动作，在正常使用过程中无需供电，磁力强，断电不断磁，磁力不随时间及温度的影响而消失或减退，既经济又安全。

三、 使用快速换模系统，可大大地提高换模效率，减少换模时间，一般注塑机换模与夹模操作仅需三分钟，特大型模具换模也只需钟左右。

四、 该专用磁盘厚度约为5-6cm，占用的空间小，不影响注塑机的开模空间。

五、 操作简便，任何非专业人员只需经过1分钟左右的培训即可熟练操作。

 

合模机

  合模机是一种专业的模具加工设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。

   各个模具工厂为了更快、更好地做出产品，纷纷投资购买加工中心、慢走丝和精密火花机等先进生产设备，这的确在很大程度上提高了模具的制作精度和工作效率。但大多数模具制造厂却忽略了模具制造中一个根本的环节――飞模，致使目前的飞模工艺技术还停留在二十世纪的水平，即：中小型模具用手工翻身，手工敲打，大型模具用各种吊架设备强制翻身，自由落体式摔打。这样的作业技术给成品模具留下了不可弥合的伤口和隐患：

　　一、产生巨大的噪音，污染了工作环境。

　　二、极大地消耗了工人的体力，由于工人体力的下降在作业中也容易造成各种工伤事故。

　　三、由于模具的模胚一般采用中碳钢，钢性较软，而模具的面积较大，用铜棒大力敲打会给模胚的表面留下深的凹坑，严重影响了模具的外观质量，而随着铜棒的落点不同，模具分型面红丹的压印效果也不同。如何正确地判断飞模红丹的压印效果，就只能靠工人的经验了，由于每一个模具师傅的经验和判断水平有差别，往往会导致模具注塑出的产品出现批锋、缺胶或多胶现象，既增加了试模　　　　次数又耽误了工期。

 

　　对于大型模具来说，由于仅靠人力已达不到飞模效果，所以它的飞模过程就更复杂和危险。首先，模具要用起吊设备强制翻身，然后将模具吊开，以自由落体方式飞模，飞模过程中产生强大的惯性和冲击力对起吊设备的伤害是巨大的,对作业人员潜在的伤害威胁也是巨大的，长期使用此种方式飞模甚至会危及工厂建筑物。

 

　　在工业发达国家，如美国、日本、德国，他们在二十世纪末已经看到了以上问题，并研制出代飞模产品----传统型压板式锁模合模机，很快将其运用到了模具生产和制造中，从而大大提高了模具的制作精度和效率，带来了一次模具制造技术的新革命。目前国内的一些大、中型企业也越来越认识到用合模机、翻模机取代人工敲打和强制翻身的重要性和必要性，正在逐步用先进的合模设备替代传统、落后的飞模工艺，真正做到了简便快捷、安全可靠，而合模机的普及也相应地推动着国内合模机的设计和制造技术的快速发展，只经过短短几年、就已经从过去的代传统型压板锁模发展到第二代的电控永磁盘锁模，工作台采用电控永磁盘制作，使用中只需经过简单的充退磁动作就可以固定模具，而无需采用压板螺丝进行锁模，大大地提高了飞模的效率。

 

卧式合模机

   产品特点：

 

1、机架采用开式焊接结构，并经回火处理，刚度大、变形小。

2、可快速合模，具有快进、快退、慢进、慢退功能。

3、使用电控永磁盘吸模，安全可靠，断电不掉模。

4、可以进行局部飞模。（飞A、B板）

5、采用吸震装置，减少液压冲击，保证设备精度。

6、系统采用差动回路及增压缸，节能。（装机容量小）

7、占地面积小，安装高度低，且安装方便。（不需打地基）

深孔钻

专门用于加工深孔的钻头。在机械  

加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

 

                 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。 　　①枪钻:只有一个切削部分,早用于加工。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。 　　②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。 　　③喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。 　　④DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。 　　枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

合模机:

当今180度翻转式合模机，四柱导拄式合模机，90度翻转卧式合模机等等。随着汽车工业的发展,为了满足模具交货期短、精度高的市场需求,继模具制造用的加工中心,电火花,线切割等设备之后，翻转式合模机在精密模具制造过程中的重要性，也越来越受到众多模具生产厂家的。

 

另一方面，合模机在模具制造过程中，究竟可以起到什么样的作用？具体都有什么式样等等，也许会有很多需要合模机，但又不知如何选择为好的厂家吧。

 

针对客户所提出的这类问题，本书都做了详细地解答，以助各位在今后合模机整体的选购方面能有所把握。为了能够做到通俗易懂，本书采用了大量的插图及照片，努力使读者能尽快地理解和掌握书中的内容。同时对正在使用合模机的操作者及设备保全人员，正确理解和使用合模机，也可起到借鉴作用。

 

[更好地提高生产效率，更快地生产出精密的模具] 除此之外，更重要的是[更加安全地进行模具生产]这是我们每个企业的永恒追求。从某种意义上来说，这也是本书想达到的目的。若本书对各位在模具生产过程中能起到参考作用，笔者将深感欣慰。

 

翻模机

翻模机是大,中型模具翻身和立式模具不可缺少的辅助设备,也是大型模具修理的理想设备.   特点: 1,   安全,可靠,克服了人工翻模既不安全有容易损坏起吊设备的缺点,使模具翻身轻松快

 

 

 

 

  合模机分为电永磁合模机及压板式合模机;

 

   东莞市耐斯机械制造有限公司，位于东莞市万江区小享社区，工厂占地一万多平方米，本公司的生产设备和一批在国内液压行业具有丰富设计、制造经验的高级工程师及的技术人员，是专业从事电永磁合模机及各种液压设备生产和销售的厂家。

 

目前，我们已和深圳创维、TCL、比亚迪汽车、广州中新、格力电器、海信科龙、丰田合成、志高空调、厦华电子、大江渝强、重庆平伟、宁波合力等国内外公司建立了良好的合作关系。

 

　　高素质、高要求、高质量、高效率是我们的宗旨；顾客满意是我们的目标；用专业的技术做专业的产品是我们的理念。耐斯竭诚希望与您交流合作，共创辉煌。

 

   电永磁合模机的产品特点：

 

     1．   机架采用焊接式框架结构，经回火处理，消除应力，刚度大、变形小。

 

     2．   压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。

 

     3．   磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。

 

     4．   安全装置，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。

 

     5．   液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。

 

     6．   液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。

 

     7．   系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果。

 

      公司生产的系列产品有电永磁合模机、NCW卧式合模机、NCF翻模机、NCB单动式薄板拉伸机、NCS多功能深孔加工机床、快速换模系统（注塑机专用磁盘）、永磁起重器以及各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的主要产品，该产品有磁盘式和压板式两种，主要应用于各种塑胶模、五金压铸模以及薄板拉伸成型模的修配。既省力、省时，又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同类产品的精华，为产品注入了新的内涵，技术在国内外同行中处于地位，产品远销巴西、土耳其等国家。

 

     耐斯电永磁合模机,飞模好帮手

 

 

 

 

 

 目前市面上合模机供应有,耐斯机械,适意机械,顺心机械,大显机械,康鑫机械,明利机械等,市场占有比例较多的目前只有三家,耐斯 ,适意,顺心.但很  多客户对合模机关注较多的厂家也主要就这三家,耐斯机械的产品可以说是目前合模机行业的供应商,性价比,专业的一家.

 

       东莞市耐斯机械制造有限公司，位于东莞市万江区小享社区，工厂占地一万多平方米，本公司的生产设备和一批在国内液压行业具有丰富设计、制造经验的高级工程师及的技术人员，是专业从事合模机及各种液压设备生产和销售的厂家。

 

       目前，我们已和深圳创维、TCL、比亚迪汽车、广州中新、格力电器、海信科龙、丰田合成、志高空调、厦华电子、大江渝强、重庆平伟、宁波合力等国内外公司建立了良好的合作关系。

 

        耐斯合模机,飞模好帮手,努力成为的合模机供应商.