美国化学镍品牌苏州独资工厂

我公司是一家位于苏州的美国独资工厂，占地2万平方米，通过了ISO9001质量管理及ISO14001环境管理体系认证，主要生产金属表面处理所用的化学镀镍溶液及EP&F、PCB等电子工业特用化学品，在电子产业的化学镀镍技术方面，我公司始终处于地位。

二十多年来，我公司一直致力于生产表面处理用的高纯度化学镀镍液。可提供一套完整的高磷、中磷、低磷无电解镍产品，用于铁材、铜材、不锈钢、铝合金、镁合金、塑胶等底材的化学镀镍。其工艺满足ASTM（美国试验与材料学会国际组织）标准，并能够满足RoHS指令标准，100%满足无铅无镉镀镍的要求，完全符合严格约束的电子汽车产业的环境管理法则，包括绿色环保协会、报废的电子电气设备指令、电气电子设备中限制使用某些有害物质指令、汽车报废指令。

除了无铅无镉、寿命长、镀速快、稳定性强、镀层光亮等传统优势外，我公司化学镀镍药水另一特点是：只镀在工件上，不会镀在不锈钢挂具上。现今大量应用化镀的领域中，如汽车制动器活塞、硬盘驱动器的VCM部件、硬盘驱动器夹具、硬盘驱动器读写臂、打印机杆等领域，工件普遍使用的材料是铁材，挂具分有涂层和无涂层两种，其中有涂层挂具使用一段时间后涂层出现裂缝，容易残留化学药水增加各流程药水的交叉污染机会，涂层本身也会污染药水，增加不良率，减少镀液寿命，所以挂具更多使用无涂层的304或316不锈钢材料。对于不锈钢挂具，若用传统化学镀镍添加剂，镀到铁材工件的同时，自然镀到不锈钢挂具上，不仅造成药水的浪费，而且需要对挂具进行退镀，增加了退镀药水成本，同时增加了废水处理成本。假设挂具面积占总负载的10%，我公司化学镀药水将为您节省以下成本：
（1）    将节省10%化镀镍药水
（2）    在无需任何设备改造的情况下，提高10%的产能 
（3）    节省10%的人工成本、电能及相应管理费用
（4）    不再需要使用退镀挂具，节省成本，并减少停工时间
（5）    节省10%的化学镍废水处理成本和100%的废水处理成本

在中国，我公司化学镀溶液客户主要分布于长江三角洲、珠江三角洲及环渤海经济带。我公司的化镀液主要用于电子、机械和硬盘驱动器工业镀层，同时也用于多种终端市场，包括航空、汽车、连接器、紧固件、食品工业、散热片、医疗、微波、军工、打印机等等。
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