空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。按化学成份有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。其粒径十到几百微米，壁厚几个微米，为内部充斥CO2等气体的封闭微型球体。我所生产的空心玻璃微珠产品分为普通系列和低碱系列；每个系列根据其粒径范围和堆积密度的不同而分为多种规格。 产品性能指标达到国内同类产品的水平。并且具有质轻、低导热、无毒、不燃，化学稳定性、分散等优点。是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、、化工、建材等行业极好的产品填充剂，它将成为二十一世纪新型复合材料的主流，它的出现是材料史上的一次重大革命，使材料由粉体世界向球体世界过渡。中空玻璃微珠在复合材料中的应用1前言 这些年发展起来的诸多填料一般来说都比树脂便宜得多。它们对树脂的性能有很大的影响,因此在使用过程中值得注意的是要充分利用其优点绝不能降低终制品的性能。对于影响显著的性能,比如弯曲模量和密度等,有时填料起着双重作用。这些也是众所周知的,这就是填料的科学,中空玻璃微珠作为一种较新的填料具有一些不寻常的特性,从不同的角度自然地改善了树脂的性能,填料不仅仅是树脂的添加剂,更重要的是它改进了树脂的性能。2基本性能 这些年来中空玻璃微珠在美国已成为比较成熟的工程用材料。同时在英国也得到了较为广泛的应用。当然,同体积相比它的价格要比碳酸钙高得多。对于含钠的硼硅酸盐即Ｅ玻璃中空玻璃微珠耐水及化学介质的腐蚀性好,具有较低的表面碱性度和含水率,含碱量为重量的0.5%,含水率为体积的0.2%。当有放热反应时,较高的含水率会导致较多的水分蒸发,终在产品模塑过程中引起一些缺陷。但是,中空玻璃微珠与通常的填料相比其几何尺寸是较为完整的中空球体,粒度为10～180μｍ,壁厚为1～3μｍ,它们象轴承一样互相之间能够滚动,具有很好的自由流动性。3优点 中空玻璃微珠具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。这些优点特别是能够在模塑完成的成品中体现出来。终产品重量轻,容易安装,并且特别适合制作要求有浮力的制品。中空玻璃微珠可以应用在很多材料领域中以提高或改善材料的耐水性、抗压强度、收缩率和冲击强度等。密度低,能制取较轻的部件;孔隙率和比表面低,珠体吸收树脂少,所以即使高量填充,粘度也不高;具有化学稳定性和惰性;良好的抗龟裂性能,终的制品易于后处理,如钻孔、切割及打磨,这也是中空玻璃微珠较为容易破坏的另一个优点。由于中空玻璃微珠就象减震器一样,因此,产品的抗压强度及抗冲击强度也得以改善。由于中空玻璃微珠优先于树脂基体而破坏,降低了制品受冲击的程度。中空玻璃微珠也具有较好的绝缘性能,这一性能特别是在制品使用过程中遇到有热水冲击时,中空玻璃微珠和树脂便形成了互不连通的热传导绝缘层。,由于中空玻璃微珠的着色性不好,使得制品有些发白,但有时这也是优点,一方面可以降低白色颜料如钛的用量,多可降低50%,另一方面值得一提的是终产品的色彩较为柔和。4在人造大理石及玛瑙制品中的应用 中空玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优点:①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。②改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。③降低固化时间,具有较快的模具周转速度。④改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。⑤改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。⑥降低后处理工具的磨损。⑦改善浅颜色的着色性能,同时降低ＴｉＯ2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)⑧重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运输成本。以上所列的优点③～⑧能够明显降低成本。表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000ｃＰ,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。碳酸钙的粒度应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.表1配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比较 配方 Ｗｔ% Ｖｏｌ% 密度 标准 树脂 23 41 碳酸钙
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