随着环保技能的不断提高及环保产业的发展，国家大力度治理粉尘污染，对于一些工业污染因其粉尘产生量大，对环境危害度高，所以环保局对于此类粉尘治理尤其重视。一些工业设备像粉碎机、磨机、筛选机等破碎过程，由于破碎、筛分、皮带转运、物料下落等，会扬起一定的粉尘根据环保局指示应该安装除尘设备进行治理。
除尘器的型号大小根据对应的粉尘产生量配套。一般情况破碎机粉碎机等设备利用吸尘罩或者对于粉尘产生源密封后使含尘气体进入布袋除尘器，通常情况下单机脉冲布袋除尘器就可以满足使用要求。
1、破碎机一般用的袋式除尘器过滤面积较小，抽风量一般都不足，那么破碎机下料口片的除尘罩和破碎机腔内难以形成一定的微负压，这样所处的工作环境灰尘就比较大，不利于呼吸。
2、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。
3、当破碎物料湿度较大时（雨后或物料淋水后），进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
4、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，破石机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
5、袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
6、为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。
破碎机粉碎机单机脉冲布袋除尘器性能特点
1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
4、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显着，并且清灰。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
5、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
6、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
7、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
单机脉冲布袋除尘器技术特点
1、除尘效率高，该除尘器用于破碎机烟气治理，排放标准按GB9078-1996国标执行，烟尘排放浓度≤30mg/NM3。
2、自动温控装置。
3、具有先进的薄板型提升阀，离线状态清灰机构，，工作可靠，清灰彻底。
4、滤袋上端采用弹性涨圈结构，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单。
5、电磁脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
6、除尘器控制采用PLC程序控制器，具有定时、手动两种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀、御灰阀等实现全面系统控制，并对本体上的传感元器件温度进行报警控制。
7、滤袋采用氟美斯滤料，透气性能强，除尘效率高，使用水煤浆或链排炉提供热能喷雾塔采用滤料壹年内出现质量问题免费维护更换。
更多详情咨询热线 15343174995 0317-5660219 QQ 3406358895 马经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。