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铸造铝合金的生产效率高和防止方法
发布时间:2018-08-31 16:15        浏览次数:51        返回列表

  铸造铝合金的质量好的,在进行操作的过程中其铸件尺寸精度高,一般情况下相当于6~7级,甚至可达4级,整个产品的表面光洁度好,一般相当于5~8级,强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%,尺寸稳定,互换性好。


  铸造铝合金的生产效率高


  铸造铝合金的生产效率高,小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次;压铸铝型寿命长,一付压铸铝型,压铸铝钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次,易实现机械化和自动化。


  铸造铝合金的经济效果优良


  铸造铝合金会由于压铸铝件的尺寸精确且表泛光洁等优点,在进行制作的过程一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便宜;可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。


  铸造铝合金的防止方法


  1. 炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。


  2. 改进浇注系统设计,提高其挡渣能力。


  3. 采用适当的熔剂去渣。


  4. 浇注的时候应当平稳并应注意挡渣。


  5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间


  铸造铝合金的防止方法


  1. 改进铸件结构设计,这样就可以避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。


  2. 采取增大砂型(芯)退让性的措施。


  3. 保证铸件各部分同时凝固或者是顺序凝固,这样就可以改进浇注系统设计。


  4. 适当降低浇注温度。


  5.控制铸型冷却出型时间。


  6.铸件变形时采用热校正法。


  7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。


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